Kľúčový koncept: V rozšíriteľných modulárnych jednotkách sú horizontálne spoje a vertikálne ukončenia medzi hlavným modulom a rozšíriteľnou časťou veľmi náchylné na úniky. Tradičné metódy sa spoliehajú na rezanie lemovania na mieste a rozsiahle aplikácie tmelu, kde kvalita hydroizolácie do veľkej miery závisí od zručnosti inštalatéra a prevládajúcich poveternostných podmienok. S industrializovaným, prefabrikovaným prístupom továreň poskytuje na mieru vyrobené vodotesné komponenty (blikanie/tesnenie) pre každý spoj. Každý komponent je označený inštalačným číslom a orientáciou, čo umožňuje presnú montáž „prispôsobiť a opraviť“ na mieste pomocou mechanických spojovacích prvkov. Pokiaľ ide o materiály, vysokovýkonné tmely ako EPDM alebo silikónová guma ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a lepšiu odolnosť voči trvalému stlačeniu v porovnaní s konvenčnými tmelmi, vďaka čomu sú ideálne pre dynamické spoje, ktoré podliehajú opakovanému rozťahovaniu a sťahovaniu. Pred opustením továrne sa tesniaci systém podrobuje prísnym testom – vrátane kontroly vzduchotesnosti (miera úniku vzduchu menšia alebo rovná 5 %) a simulovaného testovania dažďom – na overenie spoľahlivosti hydroizolácie spoja.
Dôsledky pre klienta: Prenesením zodpovednosti za hydroizoláciu škár na továreň už tento proces nezávisí od zručnosti špecialistu na tesnenie na mieste. Klienti by si však mali uvedomiť, že poradie inštalácie a uťahovací moment pre tieto komponenty musia prísne zodpovedať špecifikáciám výrobcu. Zmena orientácie komponentov alebo vynechanie spojovacích prvkov na mieste ohrozí logiku tesnenia, ktorá bola overená počas fázy prefabrikácie.
